煉鋼生產(chǎn)工序中有一個(gè)主要環(huán)節(jié)，那就是對鋼包的烘烤，用到的裝置就叫鋼包烘烤器。對于煉鋼生產(chǎn)，為了不在過程中出現(xiàn)任何差錯(cuò)，導(dǎo)致后期的生產(chǎn)效率變低，鑄件出現(xiàn)問題，我們在操作鋼包烘烤器的時(shí)候需要按照規(guī)程來，下面爍展小編就來給大家說說關(guān)于鋼包烘烤器操作規(guī)程及注意事項(xiàng)。
　　

　　一、鋼包烘烤器操作規(guī)程

　　1、操作前檢查規(guī)程

　　
　　（1）升降翻轉(zhuǎn)包蓋，檢查包蓋的上下限位是否完好；卷揚(yáng)機(jī)制動(dòng)是否完好。
　　
　　（2）打開煤氣閥門，檢查烘烤器煤氣管道、各類閥門及煤氣報(bào)警器是否完好，有無漏氣現(xiàn)象。
　　
　　（3）檢查包蓋的耐火纖維是否完好，有無脫落、裂縫現(xiàn)象。
　　
　　（4）檢查助燃風(fēng)機(jī)導(dǎo)壓管是否完好；風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口防護(hù)網(wǎng)是否完好。
　　
　　（5）檢查燒嘴高壓點(diǎn)火線、火檢線是否完好。
　　
　　（6）檢查燒嘴燃燒室是否破損，點(diǎn)火棒及火檢棒是否完好。
　　
　　（7）控制柜溫控儀、開關(guān)、按鈕、指示燈，檢查外觀是否完好。
　　

　　2、操作中的規(guī)程

　　
　　（1）上述檢查正常后，方可點(diǎn)火使用。
　　
　　（2）打開控制柜合閘上電，觀察控制柜上各指示燈是否正常。一切正常，將溫度控制旋鈕達(dá)到“手動(dòng)”位置，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，讓風(fēng)機(jī)先運(yùn)行5-8 秒，把風(fēng)管、燒嘴內(nèi)的少量殘留氣體和水氣吹干，方便燒嘴點(diǎn)火。
　　
　　（3）將鋼包放到包蓋下，將鋼包安全卡放平，將包蓋落到與鋼包上口300mm- 500mm距離。
　　
　　（4）按下“點(diǎn)火”按鈕點(diǎn)火，每次點(diǎn)火時(shí)間應(yīng)不超過3-5秒，如果在此時(shí)間內(nèi)沒有點(diǎn)燃，操作人員必須按下熄火按鈕，等待2-3秒再進(jìn)行下次點(diǎn)火。
　　
　　（5）燒嘴點(diǎn)火成功后，將包蓋落到與鋼包上口100mm距離，將溫度控制旋鈕達(dá)到“自動(dòng)”位置，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)輸入的烘烤曲線自動(dòng)烘烤，達(dá)到設(shè)定溫度。
　　
　　（6）操作中要隨時(shí)注意控制箱報(bào)警提示，及時(shí)進(jìn)行處理。
　　

　　3、操作后規(guī)程

　　
　　（1）自動(dòng)控溫過程中，烘烤完成后，烘包器自動(dòng)熄火并關(guān)閉燃?xì)夤艿郎系目焖偾袛嚅y。
　　
　　（2）操作人員必須將烘包器蓋板升起，風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)行10-20分鐘，給燒嘴降溫，以延長燒嘴的壽命。然后關(guān)閉電源及燃?xì)夤艿郎系氖珠y。
　　

　　二、鋼包烘烤器操作注意事項(xiàng)

　　
　　1、鋼包烘烤器需專人進(jìn)行操作，熟悉操作規(guī)程及應(yīng)急措施。
　　
　　2、設(shè)備運(yùn)行異常時(shí)必須立即停機(jī)，切斷氣源，進(jìn)行問題排查，禁止設(shè)備帶著故障工作。
　　
　　3、燒嘴頂部紅色線為高壓點(diǎn)火線，高壓約 12Kv是供燒嘴點(diǎn)火用，每次點(diǎn)火時(shí)都會(huì)產(chǎn)生高壓電流，點(diǎn)火時(shí)切勿觸碰以免電擊。(點(diǎn)燃后自動(dòng)關(guān)閉高壓) 如有損壞，應(yīng)及時(shí)更換。
　　
　　4、燃?xì)夤苈凡荒苡袣怏w泄漏，設(shè)備自身配有燃?xì)庑孤z測器，如檢測到有氣體泄漏會(huì)發(fā)出報(bào)警，同時(shí)切斷設(shè)備上的氣源。請每班次使用設(shè)備時(shí)確認(rèn)燃?xì)夤苈肥欠衤狻?br /> 　　
　　5、燃?xì)夤苈方褂徐o電，所有管路做好可靠接地保護(hù)。
　　
　　6、鋼包烘烤器包蓋板在上、下移動(dòng)及點(diǎn)火時(shí)，包蓋板下方不得站人或有易燃物品，以防發(fā)生意外砸傷、燒傷事故或火災(zāi)。
　　
　　7、鋼包烘烤器工作區(qū)域應(yīng)按照消防要求設(shè)置消防器材，同時(shí)區(qū)域內(nèi)不得有易燃易爆品。
　　
　　8、發(fā)生燃?xì)庑孤﹫?bào)警應(yīng)及時(shí)撤離工作現(xiàn)場，通知維修管理部門解決。
　　

　　三、鋼包烘烤器烘烤規(guī)程

　　
　　1、煉鋼停產(chǎn)時(shí)間小于2小時(shí)，鋼包下線后做保溫烘烤。要求包沿必須清理干凈，放包時(shí)包中心軸和包蓋中心軸盡量重合（相距不得大于100mm），包蓋和包沿間距不大于100mm，烘烤時(shí)采用中火（煤氣參考流量：鋼包在線烘烤器0.5~0.55t/h）。根據(jù)包的使用時(shí)間，提前1小時(shí)（臥式烘烤器提前1.5小時(shí)）開到大火(煤氣流量≥0.9t/h)烘烤到使用。
　　
　　2、停產(chǎn)時(shí)間大于2小時(shí)小于4小時(shí)，提前90分鐘大火烘烤，停產(chǎn)時(shí)間大于4小時(shí)小于6小時(shí)，提前2小時(shí)大火烘烤，停產(chǎn)時(shí)間大于6小時(shí)小于8小時(shí)，提前3小時(shí)大火烘烤。大于8小時(shí)小于24小時(shí)，提前4小時(shí)烘烤，停產(chǎn)時(shí)長大于24小時(shí)小于72小時(shí)，提前5小時(shí)大火烘烤，當(dāng)鋼包停烤時(shí)間大于72小時(shí)，包耐材溫度已經(jīng)降到環(huán)境溫度時(shí)，應(yīng)提前8小時(shí)（小火1小時(shí)、中火2小時(shí)、大火5小時(shí)）逐漸升溫到使用（臥式烘烤器將大火延長至7小時(shí)）。冬季將烘烤時(shí)間在以上基礎(chǔ)上提前30分鐘。
　　
　　3、烘烤時(shí)間根據(jù)各個(gè)鋼包上線的順序依次延遲烘烤30分鐘。
　　

　　四、鋼包烘烤器安裝規(guī)程

　　
　　1、根據(jù)地基基礎(chǔ)圖，做好烘烤地基，確保導(dǎo)軌的中心距為900mm。
　　
　　2、地基能承受4噸以上的壓力。
　　
　　3、待地基及軌道澆注后，把鋼包烘烤器吊裝到導(dǎo)軌上，確定其行程及相關(guān)的位置。
　　
　　4、按氣路原理圖安排好管路的信置，保證鋼包烘烤器能自由運(yùn)功。
　　
　　5、固定好鋼包的座，根據(jù)氣路原理圖安排好助燃空氣的閥門及管路的走向及位置保證烘烤器的能自由運(yùn)動(dòng)。
　　
　　6、待鋼包放置于鋼包座子上即可開始鋼包烘烤器的試用了。
　　
　　以上就是對鋼包烘烤器操作規(guī)程的介紹，主要有操作前檢查，如檢查包蓋的上下限位是否完好；操作時(shí)需要在前面檢查正常后才能點(diǎn)火；烘烤完成后，烘包器自動(dòng)熄火并關(guān)閉快速切斷閥等。操作時(shí)我們需要注意設(shè)備需專人進(jìn)行操作，熟悉操作規(guī)程及應(yīng)急措施。爍展機(jī)械生產(chǎn)的鋼包烘烤器性能穩(wěn)定，配有人機(jī)交換界面，還可為您提供一定的技術(shù)指導(dǎo)，如果您有需要，歡迎聯(lián)系爍展詳詢~